Залогом отличного качества брусчатки «Озон» является опыт и профессионализм наших специалистов, использование передовых технологий, надежной техники и лучшего сырья для изготовления бетонных фигурных элементов.

Сегодня применяют две основные технологии изготовления брусчатки — вибропрессование и вибролитье. Благодаря более точному соответствию современным требованиям к данному виду продукции метод вибропрессования имеет значительные конкурентные преимущества, а потому практически вытеснил вибролитье. Наша компания производит брусчатку методом вибропрессования полусухой бетонной смеси.

Технология производства брусчатки

Новый завод “Озон”

Преимущества технологии вибропрессования

  • качество продукции: высокая прочность, морозостойкость и долговечность бетонных изделий;
  • производительность производства, возможность автоматизации и рационализации технологического процесса;
  • невысокая себестоимость продукции благодаря более эффективному использованию строительных материалов, в частности цемента.

Производство компании оснащено современным технологическим оборудованием немецкой фирмы «Schlosser» — одним из ведущих европейских производителей строительных машин.

В июне 2012 года на предприятии был введен в эксплуатацию второй мощный завод по производству фигурных элементов мощения и бетонных префабрикатов — бордюров, поребриков, клумб, палисадов.
Каждый из заводов укомплектован бетонным узлом и производственной линией — соответственно, Schlosser SV-30 и SV-40.

 

Технологический процесс

Технологический процесс изготовления брусчатки начинается с тщательной очистки и пересева щебня и песка. Подготовленное сырье подают к бетонного завода, где перемешивают с другими компонентами (вода, цемент, красители, пластифицирующие добавки). На выходе получают полусухой бетон (с низким водоцементным соотношением), распределенный для двух слоев тротуарной плитки — верхнего и нижнего. Эта бетонная смесь поступает к бункерам вибропресса. Конструкция производственной линии обеспечивает совершенное автоматизированное дозирование сырья и микроволновое определение влажности бетона. В вибропрессе бетонная смесь подается в специальную форму, в которой и происходит вибрационное уплотнение. Сформированные изделия на технологических поддонах штабелируются для дальнейшего созревания в сушильную камеру. Сушильная камера позволяет хранить около 6,5 тыс. кв. м. брусчатки одновременно.

Технология производства брусчатки
Просеивания сырья
Технология производства брусчатки
Бетонный узел
Технология производства брусчатки
Вибропрессование
Технология производства брусчатки
Линия упаковки

Когда фигурные элементы достигают 70% твердости, продукция готова к прохождению завершающих этапов производственного цикла. После контрольной ручной проверки качества брусчатка подается на специализированную линию упаковки и транспортируются на склад, где автопогрузчиком распределяется в ряды, готовые к отгрузке клиентам.

Забота о качестве

Продукция ООО «Озон» соответствует требованиям, установленным ДСТУ Б В.2.4 – 145:2008 « Изделия бетонные тротуарные неармированные» и ТУ У В.2.6-26.6-22344556-001:2005. Производитель осуществляет приемо-сдаточные испытания продукции в соответствии с требованиями ДСТУ Б В.2.7-145 в лаборатории предприятия. Периодические испытания продукции осуществляются специализированными лабораториями, аккредитованными в системе УкрСЕПРО. Сертификационные испытания проводятся по программе органа по сертификации, аккредитованном в системе УкрСЕПРО в соответствии с ДСТУ 3413.

Технология производства брусчатки

Характеристики брусчатки “Озон”

  • прочность на сжатие — М-300 (бетон B25);
  • морозостойкость — 200 циклов замерзания-оттаивания воды;
  • водонепроницаемость — 5%;
  • стирание — 0,3 г/см2;
  • однородность структуры;
  • хорошая фактура лицевой поверхности;
  • насыщенные и стойкие цвета.

Фотогалерея